Антистатическая керамическая плитка: инновационная защита от статического электричества. Соответствие системы согласно ГОСТ IEC 61340-4-1, антистатичность безыскровость в составе положений СП 29.13330.2011, контроль электростатических полей в рамках ГОСТ 12.1.045-84
Антистатическая керамическая плитка создана по уникальной технологии, включающей добавление в состав электропроводящего порошка из оксидов олова и сурьмы. При производстве плитка покрывается токопроводящей глазурью, обжигается при температуре 1000–1300°C, а затем соединяется с заземляющей системой с помощью медной ленты или проволоки
Преимущества:
✔ Эффективный отвод заряда через систему заземления, предотвращая искрообразование и повреждение электроники
✔ Долговечность и износостойкость – класс истираемости PEI IV–V, выдерживает интенсивные нагрузки
✔ Пожаробезопасность (НГ) – не горит и не поддерживает распространение пламени
✔ Гигиеничность – не впитывает загрязнения, устойчива к химическим веществам и легко дезинфицируется
✔ Минимальное водопоглощение (<0,1%) – исключает накопление влаги и пыли
✔ Срок эксплуатации более 20 лет – сохраняет антистатические свойства даже при активной эксплуатации
КОМПОНЕНТЫ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ПЛИТКА OBL ANTISTATIC CONDUCTIVE TILE BLUE 600X600X8MM
в наличии
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:
✓ Токопроводящая плитка: Cопротивление 10⁵ Ом
✓ Скорость рассеивания заряда: менее 2 секунд (от 5000 В до 500 В)
✓ Класс горючести: НГ (негорючий материал)
✓ Выделение токсичных веществ: 0%, в отличие от ПВХ-покрытий
✓ Стойкость к кислотам и щелочам: выдерживает воздействие H₂SO₄, HCl, NaOH без потери свойств
✓ Минимальное водопоглощение: менее 0,1%, исключает проникновение химикатов в структуру
✓ Класс истираемости: PEI IV–V (подходит для зон с высокой проходимостью и промышленным оборудованием)
✓ Механическая прочность: выдерживает нагрузки до 350 кг/см²
✓ Срок службы: более 20 лет без потери антистатических свойств
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ КЛЕЙ-ЗАТИРКА
в наличии
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:
✓ Электропроводность. Обеспечивает объемное сопротивление, менее чем 10⁷ Ом;
✓ Удобоукладываемый, эластичный и легкий в эксплуатации;
✓ Мелкофракционный, плотный, безусадочный;
✓ Устойчивый к воздействию химически агрессивных средств и химикатов всех типов
ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ЭПОКСИДНАЯ ГРУНТОВКА
в наличии
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:
✓ Обеспечивает стабильную электропроводность
✓ Паронепроницаемость
✓ Герметично заполняет поры, трещины,микротрещины
✓ Экономичность
✓ Безвредность
✓ Без растворителей
✓ Без резкого запаха
ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОЛА С АНТИСТАТИЧЕСКОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКОЙ С СОПРОТИВЛЕНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ В ДИАПАЗОНЕ 10⁵-10⁸ Ом
1. БЕТОнное основание
Подготовка основания
Очистка поверхности: Удалите пыль, грязь, жирные пятна и остатки строительных материалов. Основание должно быть чистым, сухим и ровным.
Выравнивание основания:
При необходимости используйте самонивелирующий состав для устранения неровностей. Допустимый перепад высоты — не более 2 мм на 2 м
2. Грунтовка
Нанесите антистатическую грунтовку, совместимую с токопроводящим клеем, чтобы улучшить адгезию и предотвратить пыление
4. Укладка АНТИСТАТИЧЕСКОЙ плитки
Плитка укладывается на слой клея с соблюдением ширины швов (3–5 мм).
В процессе укладки швы должны оставаться открытыми, чтобы позже разместить в них медную проволоку.
Каждую плитку прижимайте, чтобы обеспечить её плотное прилегание к клею.
Убедитесь, что плитки уложены ровно, используя строительный уровень
5. Укладка медной проволоки в швы
После того как клей полностью высохнет, в швы укладывается медная проволока диаметром 1–1,5 мм
Проволока должна быть равномерно распределена вдоль всех швов, образуя сетку
Проволока в местах пересечения соединяется, чтобы создать замкнутый контур
3. токопроводящий клей
Токопроводящий клей для плитки
равномерно наносится на основание зубчатым шпателем
Толщина слоя — 5–7 мм (в зависимости от рекомендаций производителя)
6. токопроводящая затирка
Заполните швы токопроводящей затиркой, которая обеспечит
надёжный электрический контакт между плиткой и медной проволокой
Затирка должна полностью закрывать проволоку, создавая единый заземляющий контур
Удалите излишки затирки с поверхности плитки влажной губкой
7. подключения медной проволоки к заземлению
Выведите концы медной проволоки (как минимум 2-3 вывода) к заранее определённым точкам заземления
Длина выводов должна позволять без натяжения подключить их к заземляющему контуру
Используйте клеммные зажимы или гильзы для надёжного механического соединения проволоки с заземляющей шиной
Если соединение предполагает пайку, используйте оловянно-свинцовый припой для прочного контакта
Убедитесь, что контактные поверхности хорошо очищены и проволока плотно закреплена в клемме
Для улучшения контакта можно использовать токопроводящую пасту
При необходимости, закройте соединения изоляционной лентой или защитными кожухами, чтобы предотвратить окисление и повреждение
Проверка и тестирование системы
С помощью тестера сопротивления проверьте проводимость системы
Для токопроводящей плитки сопротивление должно быть менее 1 МОм, для диссипативной — от 1 МОм до 1 ГОм
Убедитесь, что все выводы проволоки подключены к заземляющему контуру и система замкнута
Финальная проверка:
Проведите симуляцию накопления заряда (например, трением о поверхность) и замерьте время рассеивания заряда
Норма: время отвода заряда от 5000 В до 500 В должно быть менее 2 секунд (по стандарту MIL-B-81705C)
Задать вопрос?
Мы с радостью ответим на ваши вопросы и произведем расчет стоимости и подготовим индивидуальное коммерческое предложение